Logo Glasso Norway

PRODUSENTEN AV STATUETTER, POKALER OG REKLAME GADGETS

Vår Wikipedia: glasskuttingsteknologi

a) Waterjet

waterjet

Den brukes til å skjære glass med kompliserte former. Med den kan vi skjære selv de mest fantasifulle prosjektene for våre kunder. Den egner seg til å skjære glassplater med liten tykkelse. TEKNOLOGI:

Slik navnet tilsier, skjæringen skjer ved bruk av en vannstråle under trykk, hvor slipemidler blir tilsatt i den endelige strømningsfasen. Vannet og slipemidlene blir ført gjennom et rørsystem til dysen, hvor blandingen deres kommer ut og danner en skjærestrøm. Den har tilstrekkelig energi til å skjære ikke bare glass, men også harde metaller. Systemet for å flytte hodet over arbeidsbordet er analogt med CNC-fræsemaskiner.

Kanten av glasset etter å ha blitt kuttet med vann er jevn og matt - klar for videre bearbeiding.

b) Kutting med kniv

Den enkleste teknologien for å kutte glass. Brukes bare til tynne glassplater. Ulempen med teknologien er nøyaktigheten og kvaliteten på kantene.

Skjæring med kniv utføres ved hjelp av en spesialisert glasskniv. Den brukes til å lage et snitt - en ripe på glassoverflaten - på stedet der kuttet er planlagt. Deretter brytes den avskårne delen av. Som et resultat kan kantene være avskallet på noen steder.

En glasskant som er kuttet med en kniv, blir nesten alltid videre behandlet for å avrunde skarpheten og oppnå estetisk fine kanter.

c) Saging med sag

Vi bruker sag for å kutte materialer som er tykkere enn noen få millimeter. Vi kan også bruke den med suksess på krystallblokker som er flere centimeter tykke.

I denne teknologien bruker vi en spesielt tilpasset sag. Den har en stor og stabil skjæreskive (eventuelle større vibrasjoner kan føre til sprekkdannelse i glasset under kutting). I tillegg blir det tilført vann på kuttstedet for å kjøle ned både skiven og det kuttende materialet. Overoppheting av en av disse elementene kan føre til ukontrollert sprekkdannelse i glasset. Etter å ha kuttet med sagen får vi en flat, men lite glatt overflate. Det er nødvendig med videre bearbeiding, fra sliping til polering.